Gummi formsprutning

Med över 35 års erfarenhet inom gummiindustrin erbjuder Liangju Rubber konkurrenskraftiga priser kombinerat med utmärkt produktkvalitet och service. Vi är ISO- och IATF-certifierade och har erfarenhet av att uppfylla de strängaste kvalitetsstandarderna. Gummiformsprutning används för att utveckla både solida gummidelar och gummi-till-metall bundna produkter. Gummiblandningar kan ge en mängd olika egenskaper som löser problem från tätningar eller packningar, ljud- och vibrationsisolering, nötnings- och slagtålighet och kemisk/korrosionsbeständighet. Gummiformsprutning är idealiskt lämpad för produktion av medelstora till stora volymer och där snäva toleranser, delkonsistens eller övergjutning krävs. Dessutom fungerar gummiformsprutning bra med gummiblandningar som har snabbare härdningstider. Detta är en process som kan automatiseras helt.

Gummiformsprutningsprocess

1-Material i injektionsenhet redo för injektion i hålrum.
2-Material injiceras från injektionsenheter genom löparsystem och grindar in i hålrum.
3-Delar (material) härdas i form tills härdningsprocessen är klar.
4-gjutna gummidelar tas bort från formen och processen är redo att börja igen.

Fördelar med gummiformsprutning:

● Passar automation med automatisk materialmatning
●Kompletterande till högprecisionsgjutningstillämpningar
●Hög nivå av repeterbarhet
●Stängd formsprutning stöder gjutning av komplexa geometrier och övergjutning
●Reducerad cykeltid
●Blixtfri verktyg
●Ekonomisk process för stora volymer av komponenter med medelhög till hög precision
●Kan producera övergjutna komponenter
●Minimalt materialavfall

Nackdelar med formsprutning jämfört med andra gummiformningsmetoder

●Högre start-/avstängningskostnader, bättre lämpad för applikationer med hög volym
●Runnersystem kan leda till bruttovikter när kalla löparsystem eller andra alternativ med lågt avfall inte används.
●Alla härdningssystem och elastomerer är inte lämpliga för formsprutning.
●Fullständig eliminering av förformulär

Gummi formpressning

Formpressning är en process som går ut på att man tar en gummiblandning eller blandad råvara och skapar förformer i slutproduktens grundform. Förformarna ger ett överskott av material som ska placeras i hålrummet, vilket säkerställer en total hålighetsfyllning. När formen väl är på plats stängs den och applicerar både värme och tryck på förformen och låter den fylla håligheten. När kaviteten är fylld, spills överskott av förformmaterial ut i överloppsspår. Efter detta steg tas gummit ur formen, vanligtvis för hand, vilket lämnar oss med den gjutna gummiprodukten.

Gummiformpressningsprocess

1-Ohärdat gummi är förformat för att kontrollera vikt, form och specifikation
2-gummi förform placeras i formhåligheten
3-Gummiformad är stängd och komprimerar gummit för att fylla formens hålrum
4-Mould förblir stängd under tryck och temperatur för att uppnå optimal härdning
5-Komprimerade gummidelar tas bort från formen och processen är redo att börja igen

Fördelar med gummipressgjutning:

1-Verktyg kan vara mindre komplexa och billigare att bygga
2-Lägre procent av skrapning av material med löpare jämfört med traditionell formsprutning eller överföring
3-Process är lämplig från de flesta elastomerer och härdningssystem
4-Ekonomisk process för medelhög precision

Nackdelar med formpressning

1-Arbetskraft för att förforma material kan öka kostnaden
2-cykeltider kan vara längre

Produkter vi kan producera:

◆ anpassade gjutna gummikomponenter
◆gummi till metall bindning
◆O-ringar och tätningar av gummi
◆gummibälgar och dammstövlar
◆formad gummislang
◆gummimembran
◆gummihylsor
◆gummifästen & vibrationsisolering
◆gummi dämpare & stötfångare

Extrudering av gummi

En extruderingsform är ett exakt och specifikt verktyg som görs genom att skära en öppning genom ett ämne av stål. Formen på öppningen kommer att matcha det färdiga gummitvärsnittet som önskas för en extruderad del. Väl på plats kommer gummimaterialet att tvingas genom denna form via trycket som byggs upp från extruderns roterande skruv.
Många gummiblandningar tenderar att svälla när de passerar genom extruderingsmunstycket, vilket gör att de upplever en ökning i dimensioner. Således tillverkas varje form efter varje enskild del och material för att säkerställa att alla toleranser uppfylls för den färdiga extruderade gummidelen.

Gummiformningsprocess

1-Gummiblandningar som matas in i en extruder.
2-Skruven kommer att börja föra gummit framåt in i formen, med en ökning i tryck och temperatur när materialet kommer närmare själva formen.
3-När materialet väl når formen tvingar det uppbyggda trycket materialet genom öppningarna. Under vulkaniseringen kommer det extruderade gummit att svälla eller krympa både i tvärsnitt och längd, beroende på vilken typ av gummiblandning som används.
4-Efter vulkanisering tenderar en längd av gummiextrudering att minska i dimension mer i mitten av längden än i ändarna.

Applikationer för anpassat extruderat gummi

Våra anpassade gummiprofiler används inom ett brett spektrum av industrier, inklusive fordon, marin, flyg, tillverkning, sjukvård, transport, elektronik och livsmedelsförädling.

◆Gummikant
◆ Väderbekämpande
◆Extruderade gummitätningar
◆Gummi golvmatta
◆Gummihylsor och kopplingar
◆Gummi stötfångare och mer.

Generellt sett värderas gummiprofiler som tätningsmedel och packningar eftersom de erbjuder en sådan utmärkt flexibilitet, ogenomtränglighet och motståndskraft.

Gummi till metall limning

Att binda gummi till metall är ett sätt genom vilket gummi binds mekaniskt till en metallinsats under gjutningsprocessen. Att använda formsprutning och överföringsformning för att kapsla in och binda gummi till metall är det mest effektiva sättet att fästa gummi på metall- eller plastdelar. Dessutom ger gummi till metall gjutningsprocessen en överlägsen mekanisk bindning av gummi till metalldelar, insatser eller plastdelar.

Gummi till metall bindningsprocess

1-Det första steget vi gör är att hantera metalldelarna med hjälp av ett avfettningssystem för att befria delarna från alla föroreningar (som damm, rost, olja) innan limmet appliceras. När vi är klara med rengöringen sprayar vi ett speciellt, värmeaktiverat lim på metalldelarna.
2-När delen är klar för gummiövergjutning, förs metalldelarna in i formhåligheterna. Formen stängs sedan och gummiformningsprocessen börjar. När den förhöjda formningstemperaturen härdar gummit, aktiverar den även limmet som bildar en mekanisk bindning av gummi till metall eller limningsgummi.

Gummi till metall limning vi producerar:

Typiska tillämpningar för gummibunden metall inkluderar vilken del som helst som kräver flexibiliteten hos gummi och stabiliteten hos en metall. Användningsområdena sträcker sig från limning av naturgummi och butyl till stål, mässing, aluminium, legeringar, exotiska material, tekniska hartser och plaster. Komponenter som sträcker sig i storlek från små fästen för motorer till stora lokupphängningsdelar:

◆Gummifötter med skruv
◆Gummi stötfångare
◆ Gummi till metallhylsor
◆Fjädringsbussningar
◆Motormontering
◆Gummibussning med nyloninlägg
◆Gummirullar
◆Gummikopplingar
◆Gummikopplingar

Gummi till tyg limning

Vi kan binda de flesta gummin till ett brett sortiment av textilier där produkten kräver flexibel förstärkning. Typiska applikationer är för pump- och ventilmembran. Tyger som vi kan bearbeta inkluderar följande:

◆Bomull
◆ Sladdtyger
◆ Kolfibrer
◆Glasfibrer
◆ Kevlars
◆Nomex
◆ Nylon
◆Polyestrar
◆Xyloner

Applicering av gummi på tyglimning

Liangju gummi kan tekniken och har erfarenhet av att erbjuda en omfattande tygbindningstjänst till alla branscher. Gummi till tyg eller nylonbindning vi erbjuder”

◆Stabilisatorbussning med nylon isatt
◆Stabilisatorbussning med sladdtyg
◆Gummityglar med bomull
◆Gummimembran
◆Gummipackningar

De anpassade mervärdestjänsterna för gummigjutning

Kvalitet & Service
Vi har 35 års erfarenhet av gummiinsatsgjutning att använda genom att låta oss hjälpa dig att välja lämpliga gummimaterial och formningsmetod för att möta dina gummigjutningsprojektkrav.

◆Lätt montering
◆Satsmontering
◆Små produktionsserier för prototypframställning

Liangju Rubber förstår att nödsituationer inträffar. Vi har förmågan att påskynda produktionen för att möta dina oväntade behov.

◆ Anpassad förpackning
◆LOGO & märkning
◆Streckkodning
◆Inventeringsprogram

Från början till slut
Vår Custom Rubber Molding skapar skräddarsydd gummiformpressning av hög kvalitet, anpassad gummiformsprutning och gummi till metall-limning med högsta standard inom kundservice.